Как производят парогенераторы
Парогенератор — одна из составляющих реакторной установки, изделие первого класса безопасности. Представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд, внутри которого установлены коллекторы с теплообменными трубами (змеевиками).
Технологические возможности компании «АЭМ-технологии» позволяют производить до восьми парогенераторов в год.
Составляющие качества продукции
Безопасность
Парогенератор — изделие первого класса безопасности
| |
| Корпус современного парогенератора выполнен из нескольких сегментов, соединенных между собой путем сварки с флюсом. Стенки изготавливаются из стали толщиной 20 см для защиты конструкции от выхода продуктов деления за границы первого контура реактора. |
Методы контроля качества
Качество изготовления и безопасность в ходе эксплуатации — приоритет каждого этапа производства парогенератора
| |
| Точки контроля | > 100 контрольных точек с участием представителей уполномоченных организаций и заказчика > 300 контрольных операций по каждому изделию |
Доставка парогенераторов
Доставка парогенератора — сложная логистическая операция. Для транспортировки крупногабаритного оборудования учитываются особенности навигационного сезона, погодные условия, тоннажность изделий и потребность в специальном оборудовании.
Для перевозки парогенератора весом более 300 тонн прокладывается безопасный маршрут с предварительной диагностикой автомобильных дорог и инженерных сооружений. Проводятся мероприятия для укрепления мостов, перекрытий, путепроводов и переездов.
Для транспортировочных работ внутри реакторного здания применяются краны мостового электрического кругового действия. Доставка парогенератора внутрь реакторного отделения осуществляется через проем транспортного шлюза с помощью крана и транспортировочной тележки.
