Сварочное производство
Комплекс цехов по изготовлению крупногабаритной химической аппаратуры вступил в строй в 1976 году и является уникальным сооружением и в наше время. На производстве применяются все виды ручной, полуавтоматической и автоматической сварки в различных средах для нержавеющих, углеродистых сталей и цветных металлов.
Освоены электродуговая и электрошлаковая антикоррозионная наплавка внутренних цилиндрических поверхностей различных диаметров. Цеха оснащены поточно-механизированными линиями для изготовления изделий диаметром до 8 метров, длиной до 100 метров и массой до 600 тонн.
Оборудование
Наплавка
| Установка наплавки | Для антикоррозионной электрошлаковой наплавки внутренней поверхности труб ГЦТ |
| Наплавочные комплексы | Для
автоматической сварки и антикоррозионной наплавки отверстий и сфер |
Гибка
| 4-валковая листогибочная машина | Для гибки цилиндрических заготовок из листового материала |
Манипуляторы и установки для сварки, печи
| Манипуляторы | В комплекте со сварочной консолью, установки для автоматической сварки под слоем флюса |
| Печи термические (газовые) | Для термообработки с выкатным подом |
Производственные возможности
01
Входной контроль основных и сварочных материалов
02
Заготовка. Механическая обработка заготовок
03
Штамповка (при необходимости)
04
Сборка под сварку. Сварка
05
Операционный контроль сварки
06
Неразрушающий и разрушающий контроль сварных соединений
07
Термическая обработка
08
Механическая обработка (при необходимости)
09
Сборка, подготовка к испытаниям и испытания
10
Подготовка к покраске и покраска
11
Пооперационный и окончательный контроль качества
Технологический процесс включает в себя полный цикл изготовления от входного контроля поступающих материалов до покраски и отгрузки оборудования. В том числе заготовительный участок и участок горячей штамповки днищ.
В целях компактизации производственных процессов в цехах сварочного производства сегодня размещена группа станков механической обработки крупногабаритных изделий. Здесь располагаются новейшие токарно-карусельные и фрезерно-расточные обрабатывающие центры, позволяющие выполнять работы над заготовками диаметром до 10 метров, высотой до 6 метров и массой до 200 т.
Применяются следующие виды сварки:
• ручная электродуговая сварка покрытыми электродами (ММА);
• ручная электродуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах(TIG);
• полуавтоматическая и автоматическая сварка плавящимся электродом в защитных газах (МIG/MAG);
• автоматическая сварка под флюсом (SAW);
• автоматическая наплавка под флюсом ленточным электродом и проволокой.
В целях компактизации производственных процессов в цехах сварочного производства сегодня размещена группа станков механической обработки крупногабаритных изделий. Здесь располагаются новейшие токарно-карусельные и фрезерно-расточные обрабатывающие центры, позволяющие выполнять работы над заготовками диаметром до 10 метров, высотой до 6 метров и массой до 200 т.
Применяются следующие виды сварки:
• ручная электродуговая сварка покрытыми электродами (ММА);
• ручная электродуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах(TIG);
• полуавтоматическая и автоматическая сварка плавящимся электродом в защитных газах (МIG/MAG);
• автоматическая сварка под флюсом (SAW);
• автоматическая наплавка под флюсом ленточным электродом и проволокой.
