Кузнечно-прессовое производство
Ковка — одна из ключевых специализаций «АЭМ-Спецсталь». Основное направление работы ковочного комплекса — производство поковок для атомной энергетики. Современное оборудование позволяет получать поковки методом свободной ковки массой от 250 кг до 260 т из специальных марок стали с использованием слитков от 3 т.
Оборудование
Автоматизированный ковочный комплекс
| Описание |
Ковочный комплекс с прессом усилием 12 000 тс — один из крупнейших в Европе. Предназначен для ковки слитков массой от 32 до 443 т и производства кованых заготовок диаметром до 5,5 м и массой до 260 т. Изготавливаемые на комплексе крупногабаритные цельнокованные обечайки позволяют достичь минимального количества сварных швов на корпусах оборудования для атомной энергетики и полного отсутствия сварных швов в области активной зоны корпуса реактора.
|
| Основные характеристики |
Максимальное усилие пресса: 12 000 тс
Форма производимых изделий: цельные изделия правильной формы, изделия неправильной формы, полые изделия
Максимальный размер между плитами: 3,050 м
Максимальный размер между колоннами: 2,3 × 5,8 м
Количество манипуляторов: 2
Грузоподъемность манипулятора ковочного: 250 т
Грузоподъемность манипулятора инструментального: 5 т
Развес обрабатываемых слитков: 32 – 440 т
Развес получаемых поковок: 20 – 260 т
Максимальная длина поковки: 18 м
Максимальная производительность: 36 400 т поковок / год
|
Производственные возможности
636 тыс. т
максимальный годовой объем производства стали различных марок
220 тыс. т
максимальный годовой объем производства поковок
> 300
количество марок стали, которые может обрабатывать металлургический комплекс
260 т
максимальный вес поковок, доступный для производства
Кроме автоматизированного ковочного комплекса усилием 12 000 тс, в ковке заготовок задействованы оснащенные кранами и манипуляторами гидравлические прессы усилием 1250 тс, 3200 тс, 6000 тс. Процесс ковки постоянно контролирует специалист по качеству. Он следит за геометрией будущего изделия и строгим соблюдением технологического процесса производства продукции.
