image
image

Новости компании

  • image
    2021-05-11 21:48:00

    Петрозаводскмаш изготовил закладные детали ёмкостей системы безопасности для Курской АЭС-2

    Закладные детали представляют собой металлические кольца диаметром около 5 метров и массой более 8 тонн. Общая масса изготовленного оборудования составляет около 72 тонн. Транспортировка изделий осуществляется автомобильным транспортом. В пути груз преодолеет расстояние более двух тысяч километров. Энергоблоки №1 и №2 Курской АЭС-2 поколения «3+» сооружаются по проекту ВВЭР-ТОИ и соответствуют всем требованиям МАГАТЭ в области безопасности.

  • image
    2021-05-11 14:28:00

    Атоммаш отгрузил парогенераторы нового типа для Курской АЭС-2

    По словам генерального директора АО «АЭМ-технологии» Игоря Котова, проект Курской АЭС-2 важен для дальнейшего развития российской технологий реакторов типа ВВЭР. «АЭМ-технологии» — крупнейший производитель оборудования данного типа и выпуск модели ВВЭР-ТОИ своеобразный вызов для нас, возможность показать своё умение быстро, на высоком уровне адаптировать производственные процессы для решения новых задач. Несмотря на известные карантинные ограничения, мы успешно справились с выпуском первого комплекта оборудования с новым типом отечественного реактора ВВЭР-ТОИ», — подчеркнул он.

  • image
    2021-05-09 09:00:00

    С Днем Великой Победы!

    День Победы–для нас всегда будет всенародным днем памяти.В России нет семьи,которую бы не затронула самая страшная и самая кровавая война ушедшего века.Наши деды и прадеды, наши бабушки и прабабушки–миллионы людей на фронте и в тылу–спасли человечество от страшной участи существования в мировом концлагере.Не важно,сколько лет уже прошло с того дня,когда прогремел последний выстрел.Память о том,какой ценой наши предки спасли мир–главная гарантия,что этот ужас больше никогда не повторится.Низкий поклон и вечная благодарность героям!

  • image
    2021-04-29 14:36:00

    На Петрозаводскмаше модернизируют производство оборудования для АЭС

    Специалистами выполнен монтаж основного оборудования станка (установлены опорные стойки и план-шайба), продолжается монтаж электрооборудования, траверсы и системы управления.Токарно-карусельный станок 1М540 установлен в четвертом пролёте сборочно-сварочного производства на участке изготовления корпусов главных циркуляционных насосов. На станке будут обрабатываться сферы корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН), направляющие аппараты, фланец, патрубки и весь корпус ГЦН в сборе. Таким образом завод осуществляет инвестиционный проект с целью расширения и модернизации действующего производства под дорожную карту поставок оборудования для строящихся АЭС.

  • image
    2021-04-28 10:11:00

    Атоммаш отгрузил оборудование для первого реактора АЭС «Аккую»

    ВКУ включают в себя 11-метровую шахту внутрикорпусную, выгородку и блок защитных труб. Общий вес внутрикорпусных устройств превышает 210 тонн. С площадки Волгодонского филиала АЭМ-технологии оборудование было отправлено автомобильным транспортом до заводского спецпричала. Затем изделия были погружены на баржу с помощью козлового крана грузоподъемностью 650 тонн и направлены на площадку строительства АЭС «Аккую». Водный путь составит порядка 3 000 км.

  • image
    2021-04-23 12:02:00

    На Петрозаводскмаше стартовали экскурсии и мастер-классы по 3D-моделированию в рамках Всероссийской акции «Неделя без турникетов»

    С 12 по 23 апреля завод посетили 176 школьников и студентов Петрозаводска и Кондопоги. В связи с высокой популярностью промышленных экскурсий, профориентационную неделю продлили до середины мая. Сотрудники центра подготовки персонала завода составили план мероприятий с учётом интересов и направлений обучения учащихся. В ежедневной программе — посещение цехов, лабораторий и других подразделений, мастер-классы от инженеров-конструкторов и инженеров-технологов, а также интерактивные квесты, на которых можно попробовать себя в роли сварщика, станочника, проектировщика, контролёра ОТК.

  • image
    2021-04-21 12:25:00

    Генеральный директор АО "АЭМ-технологии" Игорь Котов награждён высшим знаком отличия Госкорпорации "Росатом"

    Генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов отметил, что награды - высокая честь и признание слаженной, эффективной, самоотверженной работы всего большого коллектива компании. «Я считаю, что это очень важная оценка всех, кто трудился и продолжает трудиться в ежедневном режиме и в Санкт-Петербурге, и в Петрозаводске и, конечно, здесь – в Волгодонске. Награды для нас - серьезный стимул не сбавляя темпов двигаться вперед. Это знак доверия, и я уверен, что мы сможем это доверие оправдать», - подчеркнул он.

  • image
    2021-04-19 13:12:00

    Атоммаш отгрузил оборудование реакторной установки для Республики Бангладеш

    Атомный реактор изготавливали два года, процесс включает в себя 768 операций, включая 143 контрольных точки. Специалисты завода провели весь комплекс контролей, включая гидравлические испытания корпуса со штатной крышкой верхнего блока. Для двух энергоблоков атомной станции в Республике Бангладеш АО «АЭМ-технологии» изготовил свыше 50 видов оборудования: корпуса реакторов, верхний блок, шахту, выгородку, блок защитных труб, комплекты парогенераторов, главные циркуляционные трубопроводы, главные циркуляционные насосы и др.оборудование. АО «АЭМ-технологии» — единственная в России компания, выпускающая полный комплект ядерной паропроизводящей установки (ЯППУ) АЭС. Производств.

  • image
    2021-04-16 19:24:00

    Производственные площадки компании "АЭМ-технологии" вновь получили статус "ПСР-лидеров"

    Филиалы АО "АЭМ-технологии" (входят в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) "Атоммаш" в Волгодонске и "Петрозаводскмаш" в Петрозаводске награждены стеллами "ПСР-лидер". Награды топ-руководителям компании вручил генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачёв в рамках заседания Управляющего совета, посвященного комплексной оптимизации производства предприятий атомной отрасли.

  • image
    2021-04-16 13:04:37

    Атоммаш завершил механическую обработку коллекторов для второго энергоблока АЭС «Аккую»

    Механическая обработка проводится 35 суток. По специальной схеме специалисты сверлят отверстия, затем для снятия напряжения металла выполняют развёртку. Далее коллектор поступает на доводочный участок для финишной зачистки заусенцев и острых кромок отверстий по наружному и внутреннему диаметру коллектора. Завершением изготовления изделия считается прочистка, промывка и осушка всех отверстий, а также проведение контрольных мероприятий.

  • image
    2021-04-15 10:25:00

    Глава Карелии принял участие в старте производства оборудования для АЭС «Сюйдапу» на Петрозаводскмаше

    «Важно, что предприятия России, «АЭМ-технологии» участвуют в крупных международных проектах по строительству современных атомных электростанций. Безопасность этих сложнейших энергетических объектов обеспечивается в том числе здесь, в Петрозаводске, благодаря ответственному труду сотрудников петрозаводского филиала компании. Правительство республики и Министерство экономического развития и промышленности Карелии поддерживают и будут далее поддерживать Петрозаводскмаш, и в целом — машиностроительный кластер нашей республики», — сказал в завершение встречи руководитель региона Артур Парфенчиков.

  • image
    2021-04-07 17:15:00

    Атоммаш отгрузил для первого блока Курской АЭС-2 ВВЭР-ТОИ – атомный реактор нового типа

    «Создание любого нового высокотехнологичного изделия, а тем более реактора нового поколения – всегда задача нетривиальная. С одной стороны, в случае ВВЭР-ТОИ и оборудования для него, базовые конструкционные решения уже достаточно известны и отработаны нами на практике, в производстве. С другой стороны – в атомном машиностроении любые изменения для изготовления нового продукта влекут за собой целую череду решений по адаптации технологического процесса. А это достаточно длительные и сложные процессы. От эффективности выполнения этой задачи зависит очень многое. На данный момент мы продвинулись вперед вполне успешно», – отметил генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов.

  • image
    2021-04-06 16:30:00

    Петрозаводскмаш перенимает лучшие практики японских промышленных компаний

    В ходе двухдневного посещения Петрозаводскмаша эксперт, главный инженер московского филиала компании «Tanex Japan Co» господин Наото Тадзуке, ознакомился с потоком изготовления главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ), процессом испытания образцов в центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), системой хранения инструмента в инструментальной кладовой, работой по повышению коэффициента эксплуатационной готовности фрезерно-расточного центра «Ариес», логистическими процессами, а также устройством инфоцентра. «Лучшее, что я увидел сегодня на заводе, — это глаза людей. По сравнению с состоянием восемь лет назад, когда я был здесь прошлый раз, видны огромные изменения.

  • image
    2021-03-31 16:48:00

    На Атоммаше самый крупный обрабатывающий центр расширяет возможности

    Вертикальная стойка высотой 4,5 метра, массой 29 тонн способна обрабатывать детали в трехмерном пространстве с применением подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания через инструмент. Подача СОЖ в зону резания позволит увеличить срок службы инструмента и производить обработку на высокой скорости. Предназначена для обработки всех видов атомного оборудования: реакторов, парогенераторов, внутрикорпусных устройств, благодаря дополнительной стойке производство сократит загрузку станков расточной группы на 7000 нормо-часов рабочего времени в год. Макс.

  • image
    2021-03-31 12:48:00

    Петрозаводскмаш завершил наплавку трубных заготовок для седьмого энергоблока АЭС «Тяньвань»

    На внутреннюю поверхность труб нанесли антикоррозионный слой методом электрошлаковой наплавки. Толщина плакирующего слоя — в среднем 6 мм. Нержавеющий слой был выполнен в 36 трубных заготовках. Часть из них направляют на гибку «колен» — крутоизогнутых отводов ГЦТ, другие оставляют прямыми. Впоследствии из прямых и изогнутых трубных заготовок будут собраны 16 трубных узлов ГЦТ для блока №7 АЭС «Тяньвань». Также из Петрозаводска на стройплощадку электростанции будут поставлены комплекты колец для аттестации технологии сварки и аттестации сварщиков на монтаже.

  • image
    2021-03-25 14:42:00

    На Атоммаше гидравлические испытания подтвердили прочность второго ядерного реактора для Республики Бангладеш

    Гидравлические испытания проводились в трехуровневом подземном стенде-кессоне. Для установки корпуса реактора в проектном положении в стенд установили опорное кольцо, затем поместили на него корпус реактора ВВЭР-1200. Корпус реактора высотой 11 метров с высокой точностью опустили в кессон и закрыли технологической крышкой. После создания полной герметизации, изделие наполнили дистиллированной водой, нагрели до 65 градусов, создали макс.давление (24,5 МПа) — выше рабочего давления в 1,4 раза и выдержали 10 минут. В ходе испытания корпус реактора для второго блока АЭС «Руппур» подтвердил прочность основного металла и сварных соединений корпуса реактора.

  • image
    2021-03-24 09:27:00

    Атоммаш приступил к изготовлению систем пассивного залива активной зоны для первого энергоблока АЭС «Аккую» (Турция)

    Атоммаш изготовит гидроемкости СПЗАЗ для 1-го и 3-го блоков строящейся АЭС «Аккую». Часть заготовок уже прошли входной контроль, проводится механическая обработка днищ и обечаек. На токарно-карусельных станках выполняется разделка кромок под кольцевые сварные швы, на горизонтально-расточных обрабатывающих центрах идет работа с отверстиями и патрубками. Проводится подготовка к капиллярному контролю. На днищах гидроемкостей стартовала сборка штуцеров.

  • image
    2021-03-23 09:54:00

    Новое оборудование Петрозаводскмаша позволит «резать» металл в два раза быстрее

    Новый ленточнопильный станок применяется для отрезки колец от заготовок и наплавленных труб главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ), заготовок корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов (ГЦНА), заготовок корпусов коллекторов парогенераторов, а также для разрезания колец на заготовки для образцов под испытания и других отрезных работ на деталях диаметром до 1500 мм. Ввод в эксплуатацию нового специализированного оборудования позволил не только снизить трудоёмкость, сократить производственный цикл, но и снизить затраты на потребляемую электроэнергию, а также на текущий ремонт и техническое обслуживание.

  • image
    2021-03-18 11:19:00

    Петрозаводскмаш приступил к изготовлению насосных агрегатов для АЭС «Тяньвань»

    Работники Петрозаводскмаша собрали под сварку первые направляющие аппараты для корпусов ГЦНА АЭС «Тяньвань». При этом направляющие лопатки установили в соответствии с требованиями конструкторской документации, строго выдержав допуски расположения. Именно правильное расположение данных деталей обеспечивает ровную, без вибраций, работу насосного агрегата в период эксплуатации.

  • image
    2021-03-15 12:56:00

    Атоммаш приступил к изготовлению ядерного реактора для третьего энергоблока АЭС «Аккую» (Турция)

    Игорь Котов:«Оборудование для первой в Турции АЭС «Аккую» – один из главных, приоритетных в нашем портфеле заказов. Все основные этапы изготовления оборудования проходят под тщательным контролем Агентства по ядерному регулированию Турецкой Республики, что, естественно, налагает на нас особую ответственность. Но мы имеем уже очень богатый опыт эффективного сотрудничества с иностранными партнерами и всегда открыты для диалога по любым самым сложным технологическим и организационным вопросам... »