image
image

Новости компании

  • image
    2021-07-31 15:56:00

    Петрозаводскмаш завершил сборку первой ёмкости системы безопасности для Курской АЭС-2

    Гидроёмкость СПЗАЗ объёмом 120 кубических метров изготавливается из нержавеющей стали. Изделие состоит из трёх обечаек и двух днищ, внутрь корпуса устанавливают лестницы и настилы для обслуживания, а также другие внутрикорпусные устройства. После выполнения всех сборочно-сварочных операций ёмкость в сборе поступит на гидравлические испытания. На всех стадиях изготовление ёмкости контролируют различными методами, сварные швы проверяют с помощью цветной дефектоскопии, ультразвукового и рентгеновского контроля.

  • image
    2021-07-30 15:00:00

    Высокопоставленная делегация из Египта посетила Атоммаш с техническим визитом

    Гости познакомились с технологическими возможностями производственной площадки АЭМ-технологии в Волгодонске по изготовлению основного оборудования для первой атомной станции в Египте - АЭС «Эль-Дабаа». В ходе визита специалисты посетили производственные участки изготовления реакторов и парогенераторов. Увидели на разных стадиях изготовления оборудование для АЭС Индии и Китая.

  • image
    2021-07-27 18:57:00

    Петрозаводскмаш начал наплавку коллекторов парогенераторов для АЭС «Куданкулам»

    На внутреннюю поверхность коллектора наносится антикоррозионная наплавка. При сварке и наплавке одного изделия расходуется свыше 2 тонн сварочных материалов, масса полностью изготовленного коллектора превышает 16 тонн. На каждой стадии изготовления осуществляется контроль качества, включающий визуально-измерительный контроль, цветную дефектоскопию, ультразвуковой контроль и рентгенографию. До конца текущего года Петрозаводскмаш планирует отгрузить комплект из 8 корпусов коллекторов для парогенераторов пятого энергоблока АЭС «Куданкулам».

  • image
    2021-07-27 08:52:00

    На Атоммаше собран полукорпус нового реактора для Тяньваньской АЭС

    Сборка элементов полукорпуса реактора производилась на вертикальном сборочном стенде. Специалисты соединили две обечайки зоны патрубков и фланец. Далее 150-тонную сборку с помощью кантователя развернули в горизонтальное положение и с помощью крана переместили на сварочный стенд. Сейчас верхний полукорпус готов к проведению сварки двух кольцевых швов. Атоммаш имеет большой опыт сотрудничества с китайскими партнерами. В 2004 году предприятие осуществило поставки транспортно-технологического оборудования для первых блоков АЭС «Тяньвань».

  • image
    2021-07-14 13:33:00

    Атоммаш собрал полукорпуса СПЗАЗ для первого энергоблока АЭС «Аккую» (Турция)

    В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» собрали 6 полукорпусов ёмкостей системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ) для энергоблока №1 АЭС «Аккую» (Турция). Обечайки из нержавеющей стали толщиной 60 мм собрали в полукорпуса и заварили кольцевые швы. Внутрь каждой ёмкости специалисты установят настилы, которые представляют собой сборную сварную конструкцию из прутка круглого сечения диаметром 4 метра и массой 495 кг. Настилы размещаются в виде трехуровневого стапеля для безопасного перемещения обслуживающего персонала внутри емкостей. Атоммаш изготовит гидроемкости СПЗАЗ для 1-го и 3-го блоков строящейся АЭС «Аккую».

  • image
    2021-07-09 12:17:00

    Атоммаш изготовил первый парогенератор для второго энергоблока АЭС «Аккую»

    Предварительно все отверстия парогенератора закрыли специальными заглушками. Далее первый и второй контуры заполнили дистиллированной водой. Контуры парогенератора исследуют по очереди. В зону первого контура специалисты подают давление в 24,5 МПа (243 атмосферы), температура воды при этом — 350 градусов по Цельсию. Во второй контур поступает давление 11,45 МПа (115 атмосфер), вода при этом нагрета до 300 градусов. Оба показателя выше рабочего давления в 1,4 раза. В ходе испытаний первый парогенератор для АЭС «Аккую» подтвердил прочность и плотность основного металла и сварных швов элементов парогенератора с опорами.

  • image
    2021-07-08 14:29:00

    Петрозаводскмаш провёл грузоиспытания корпусов насосов для АЭС «Аккую»

    Петрозаводскмаш провёл грузоиспытания двух корпусов главных циркуляционных насосных агрегатов (ГЦНА) для энергоблока №2 АЭС «Аккую», сооружаемой в Турции. Цель грузовых испытаний — контроль прочности сварных швов между цапфами и корпусом ГЦНА. Далее корпуса ГЦНА поступают на механическую обработку и следующие проверки в соответствии с паспортом на изделие, включая контрольную сборку с проставкой, а также гидравлические испытания. Основные этапы изготовления проходят под наблюдением Агентства по ядерному регулированию Турецкой Республики (NDK).

  • image
    2021-07-02 10:00:00

    Атоммаш завершил изготовление коллекторов для второго энергоблока Курской АЭС-2

    Механическая обработка на станке проводилась в течение 33 суток. По специальной схеме специалисты сверлят отверстия, затем для снятия напряжения металла выполняют развёртку. Завершением изготовления изделия считается прочистка, промывка и осушка всех отверстий, а также проведение контрольных операций и сдача готового коллектора представителям уполномоченной организации для сборки с корпусом парогенератора. Далее два изделия устанавливают в корпус парогенератора и приваривают к патрубкам. Затем специалисты формируют трубный пучок из теплообменных трубок в виде змеевиков. Нержавеющие трубки длиной от 11 до 17 метров закрепляют в отверстиях коллекторов.

  • image
    2021-07-01 11:45:00

    Петрозаводскмаш приступил к наплавке труб ГЦТ для АЭС «Куданкулам»

    На внутреннюю поверхность трубных заготовок начали наносить антикоррозионный слой методом электрошлаковой наплавки. Всего для энергоблока №5 АЭС «Куданкулам» будет наплавлено 33 трубы, а также комплекты колец для аттестации технологии сварки и аттестации сварщиков на монтаже. Ранее Петрозаводскмаш уже успешно изготовил и отгрузил такое оборудование для блоков № 3 и 4 АЭС «Куданкулам» и в дальнейшем  изготовит ГЦТ для блока №6 этой станции. В июне 2017 года Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом» и Индийская корпорация по атомной энергии подписали соглашение о сооружении третьей очереди (энергоблоки № 5 и № 6) АЭС «Куданкулам».

  • image
    2021-06-30 15:46:00

    На Петрозаводскмаше принят в эксплуатацию новый станок

    «Петрозаводскмаш – один из ключевых заводов по изготовлению сложного технологического оборудования для атомной отрасли. В планах на 2021-2028 гг.– 104 корпуса главных циркуляционных насосов, 27 комплектов главных циркуляционных трубопроводов, компенсаторы давления, системы аварийного охлаждения и другое оборудование. Для реализация столь масштабной программы ведется расширение и модернизация действующего производства. За последние пять лет в основные фонды Петрозаводскмаша уже инвестировано 1,86 млрд рублей. В текущем году на развитие завода будет направлено еще 1,4 млрд рублей.

  • image
    2021-06-22 17:30:00

    На Атоммаше изготовили комплект колен ГЦТ для Тяньваньской АЭС

    Работы по изготовлению колен ГЦТ проводятся в три этапа. Сначала заготовкам с помощью пресса придают овальную форму. Второй этап — штамповка. Детали около двух часов нагреваются при 870 градусах, а затем около часа при 1080 градусах. Затем пресс при усилии в 6300 тонн давит на заготовку и формирует изделия с углом в 90 градусов. На третьем этапе необходимо выполнить закалку готовых колен. Для этого горячие крутоизогнутые заготовки достают из печи, с помощью крана их направляют в закалочный бак с водой. Время на операцию — не должно превышать 10 минут. В общей сложности изготовлено 12 колен ГЦТ. Масса одного колена — 7 тонн, наружный диаметр — 995 мм.

  • image
    2021-06-22 17:14:00

    Главный производственный корпус Атоммаша изменит свой облик

    «Бирюзовые корпуса Атоммаша — визитная карточка Волгодонска, конечно, мы оставили этот цвет. Но есть идея в дальнейшем пригласить художников и сделать арт-объект, который станет культурной достопримечательностью Волгодонска. Развивается завод, и мы стараемся создать в городе комфортную и красивую среду для жизни: восстановили аллею в сквере «Дружба» и построили фонтан. Завод – тоже неотъемлемая часть городского пространства. К нашему монументу, созданному из корпуса атомного реактора, частенько приезжают туристы и жители города для фотосъемки, регулярно проходят экскурсии и в цехах.

  • image
    2021-06-16 14:45:00

    Первый корпус насоса для второго блока АЭС «Руппур» собрали на Петрозаводскмаше

    После завершения сборочно-сварочных работ изделие прошло термическую обработку для снятия остаточных напряжений после сварки. При этом корпус ГЦНА нагревают до температуры более 600 градусов и выдерживают в течение нескольких часов, согласно указаниям технологической инструкции. После каждого режима термообработки все сварные швы контролируют методом цветной дефектоскопии, а также подвергают ультразвуковому контролю. Далее корпус ГЦНА поступит на механическую обработку. Проектирование и строительство объекта осуществляет Инжиниринговый дивизион ГК «Росатом». Компания «АЭМ-технологии» изготавливает для двух энергоблоков станции основное оборудование реакторного зала.

  • image
    2021-06-09 08:15:00

    Атоммаш наращивает производственные мощности

    На Атоммаше установили вторую обрабатывающую стойку для горизонтально-расточного станка с ЧПУ «ŠKODA». Монтаж и наладка оборудования продлится до конца июня. В конце года планируется смонтировать поворотный стол, и запустить оборудование в работу. Обработка деталей будет проводиться в трехмерном пространстве с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания через инструмент. Это позволит увеличить срок службы инструмента и производить обработку на высокой скорости. Благодаря дополнительной стойке производство сократит загрузку станков расточной группы на 7000 нормо-часов рабочего времени в год. Монтаж крупного обрабатывающего центра ŠKODA прошел в 2019 году.

  • image
    2021-06-03 15:48:00

    Петрозаводскмаш приступил к сборке ёмкостей системы безопасности с внутренними устройствами для Курской АЭС-2

    На один энергоблок устанавливается 8 ёмкостей СПЗАЗ. Ёмкости объёмом 120 кубических метров каждая изготавливаются из нержавеющей стали. Изделие состоит из трёх обечаек и двух днищ, внутрь корпуса устанавливают лестницы и настилы для обслуживания, а также другие внутрикорпусные устройства. На Петрозаводскмаше собраны и сварены все 8 полукорпусов СПЗАЗ: по три обечайки с нижним днищем. В один из корпусов установили первый настил, который представляет собой сборную сварную конструкцию из прутка круглого сечения.

  • image
    2021-05-28 17:26:00

    Сотрудники АО «АЭМ-технологии» победили в ежегодной программе «Человек года Росатом»

    Сергей Кириенко, первый заместитель руководителя Администрации Президента РФ, председатель Наблюдательного совета Госкорпорации «Росатом» – вручил специальный приз за рекорд 2020 года.

  • image
    2021-05-25 12:35:00

    На Атоммаше собрали половину атомного реактора для блока № 7 Тяньваньской АЭС

    Специалисты сначала собрали в вертикальное положение днище, обечайку активной зоны, и фланец. Сборка элементов диаметром 4,5 м проводится с максимальной точностью. Перепад между заготовками составляет не более 2 мм. Затем 160-тонную конструкцию с помощью кантователя перевели в горизонтальное положение и установили на сварочную установку для сварки кольцевых швов. Сварка будет осуществляться в автоматическом режиме 17 суток при постоянном подогреве в зонах сварных швов от 150 до 300 ℃. В общей сложности заварят два кольцевых шва. После этого состоится термообработка швов для придания металлу необходимых свойств и снятия остаточных сварных напряжений.

  • image
    2021-05-20 15:00:00

    Петрозаводскмаш начал изготавливать насосные агрегаты для АЭС «Сюйдапу»

    Насосные агрегаты предназначены для установки на третьем энергоблоке строящейся АЭС «Сюйдапу» (КНР). Первые сферические заготовки прошли входной контроль методом ультразвука. Специалисты службы качества Петрозаводскмаша совместно с представителями Сунэнской ядерной энергетической компании CNSP (Китай) проверили первые две сферические заготовки на соответствие норм и требований к атомному оборудованию. Далее заготовки поступают на механическую обработку.

  • image
    2021-05-19 15:52:00

    Дан старт сооружению новых блоков российского дизайна атомных станций «Тяньвань» и «Сюйдапу» (Китай)

    Участие в мероприятии в формате телемоста приняли Президент Российской Федерации Владимир Путин и Председатель Китайской Народной Республики Си Цзиньпин. Как отметил генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачев: «Сейчас энергоблоки Тяньваньской АЭС надежно служат на благо китайского народа, вносят весомый вклад в обеспечение энергетической безопасности Китая. На данный момент блоки, построенные при участии России, выработали уже более 268 млрд киловатт-часов». Реализация совместного российского-китайского проекта в сфере атомной энергетики проходит в развитие подписанного в 2018 году стратегического пакета соглашений.

  • image
    2021-05-12 09:08:00

    Атоммаш приступил к изготовлению колен главного циркуляционного насоса для АЭС «Куданкулам» в Индии

    Работы проводились в два этапа на термопрессовом участке Атоммаша. Сначала специалисты выполнили овализацию — заготовкам с помощью пресса придали необходимую овальную форму. На втором этапе состоялась гибка изделий. После двухступенчатой выдержки в печи при температуре от 870 до 1080 градусов колено поместили в специализированный штамп. Под давлением пресса усилием 6000 тонно-сил заготовке придали изгиб в 29 градусов. После штамповки изделия проходят механическую обработку. Всего на производстве Атоммаша будет изготовлено 8 колен ГЦН для двух блоков станции.