image
image

Новости компании

  • image
    2021-10-21 14:30:00

    «АЭМ-технологии» подписали контракт с ПАО «Ижорские заводы» на изготовление гидроемкостей САОЗ для Тяньваньской АЭС

    Генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов отметил, что сегодня оборудование для АЭС в Китае – самая крупная и значимая часть портфеля заказов компании. «Китай – стратегический партнер России, страна с огромным спросом на электроэнергию и мощной атомной энергетикой. Поставки для такого заказчика – повышенная ответственность, вопрос престижа и доказательство конкурентоспособности нашего отечественного машиностроения. И мы, и Ижорские заводы это прекрасно понимаем и уделяем этим заказам максимальное внимание. Наши китайские коллеги – истинные профессионалы, глубоко знающие производство и стандарты качества, внимательные ко всем нюансам.

  • image
    2021-10-18 17:40:00

    Атоммаш изготовил днище атомного реактора для блока №3 АЭС "Аккую"

    Волгодонский филиал «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовил днище корпуса реактора для энергоблока №3 строящейся в Турецкой Республике атомной станции «Аккую».

  • image
    2021-10-13 17:02:00

    «АЭМ-технологии» переводит производство на цифровую систему мониторинга

    Генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов отметил, что главная задача внедрения на производственных площадках компании современной цифровой системы мониторинга оборудования – это переход от устаревшей системы плановых ремонтов к проведению ремонтных работ в зависимости от фактического состояния оборудования. «Использование возможностей предиктивной аналитики при использовании большого объема крупного промышленного оборудования позволяет нам не просто эффективно перераспределять ресурсы и экономить средства. Это позволяет обеспечивать компании уровень конкурентоспособности, который сегодня диктуют международные рынки», - подчеркнул он.

  • image
    2021-10-12 15:16:00

    Петрозаводскмаш принимает гостей на Неделе без турникетов

    Цель профориентационной акции — познакомить молодёжь с востребованными профессиями на рынке труда, показать возможности и условия работы на предприятиях реального сектора экономики, а также дать представление о перспективах будущего трудоустройства.

  • image
    2021-10-11 17:04:00

    Дни китайской культуры провели в АО «АЭМ-технологии»

    Представителей КНР поздравляли с национальным праздником в головном офисе компании в Санкт-Петербурге и на заводах «Петрозаводскмаш» и «Атоммаш». В Петрозаводске и.о. директора филиала Анатолий Смирнов вручил поздравительные письма инспекторам CNSP Чэн Цяну и Лю Вэньцяну. В Волгодонске представители КНР вместе с директором по операционной деятельности филиала «Атоммаш» Максимом Жидковым приняли участие в открытии фотовыставки «Атоммаш: вчера, сегодня, завтра».

  • image
    2021-10-05 18:12:00

    Атоммаш отгрузил атомное оборудование в Республику Бангладеш

    С площадки Волгодонского филиала АЭМ-технологии оборудование отправилось водным транспортом до порта в Санкт-Петербурге, далее водным путем изделия направят до атомной станции в Республику Бангладеш. Водный путь составит порядка 14 000 км.

  • image
    2021-10-05 09:36:00

    «Вчера, сегодня, завтра…» — фотовыставка в музее Волгодонска

    Выставка разместилась в трех залах музея. В первом — фотографии, выполненные на Атоммаше 40 лет назад Анатолием Хруповым, известным фотографом в Советском Союзе, в России и в мире, фотокорреспондентом газет «Правда» и «Литературная газета». Во втором зале расположены работы Евгения Лядова, Александра Кочина, Антона Сологубова, Дмитрия Шпицера — снимки посвящены современной жизни работников атомного машиностроения Волгодонска. Экспозицию объединения «ЛиниЯ Взгляда», отражающую жизнь нынешнего Волгодонска, можно увидеть в третьем зале музея.

  • image
    2021-09-28 16:20:00

    На площадке завода «Атоммаш» установлен новый мировой рекорд

    Спортсмены-пауэрлифтеры Юрий Кузьмин, Егор Сорокалетов, Евгений Осипов и Алексей Ислентьев сдвинули корпус атомного реактора, погруженный на самоходную тележку, на расстояние 3 м 55 см. Общий вес груза составил 452 тонны. Атлеты посвятили рекорд всем работникам атомной отрасли, отмечающим сегодня свой профессиональный праздник.

  • image
    2021-09-27 09:55:00

    На Атоммаше создали заготовку для днища реактора АЭС «Аккую»

    Работы проводились на термопрессовом участке в несколько этапов. Кованую стальную заготовку в виде трубы массой свыше 80 тонн и диаметром 2 метра предварительно нагревают в печи при максимальной температуре в 1100 градусов около 7 часов. Затем с помощью крана — направляют под пресс. Далее разгибают заготовку с помощью двух штампов. Усилие пресса при этом составляет 10 000 тонн. Основное условие в процессе разгибки — не снижать температуру заготовки ниже 800 градусов. Разгибка позволяет получить бесшовную заготовку размером 6х6 метров для формирования днища атомного реактора.

  • image
    2021-09-27 09:10:00

    История и современность «Атоммаша» – в Волгодонском эколого-историческом музее

    «Это первая выставка «Атоммаша» в городском музее. Экспозиция получилась интересной и действительно современной, с новыми мультимедийными и цифровыми возможностями. Тут можно увидеть прошлое и будущее современного «цифрового завода». Уверен, что эта замечательная выставка найдет достойный отклик у жителей города и станет началом нашего долгосрочного сотрудничества с Эколого-историческим музеем. История, настоящее и будущее «Атоммаша» обязательно должны занять свое достойное место в постоянной экспозиции», — отметил директор по операционной деятельности филиала АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» Максим Жидков.

  • image
    2021-09-22 14:08:00

    Петрозаводскмаш испытал корпус насоса для АЭС Бангладеш

    Гидравлические испытания — один из самых важных видов контроля корпусов насосов, которые проводятся при изготовлении. Он позволяет убедиться в прочности и плотности изделий. При проведении испытаний корпус ГЦНА заполняют специально подготовленной очищенной и подогретой водой, давление нагнетают до 24,5 МПа (более 240 атмосфер). После снижения давления производят внешний осмотр корпуса. Комиссия подтвердила, что первое изделие успешно выдержало гидроиспытания. Компания «АЭМ-технологии» изготавливает для двух энергоблоков станции основное оборудование реакторного зала.

  • image
    2021-09-20 14:01:00

    На строительную площадку Курской АЭС-2 доставлен корпус реактора ВВЭР-ТОИ для первого энергоблока

    Преодолев 1800 километров, прибыло «атомное сердце» – корпус реактора ВВЭР-ТОИ. Это важнейшее оборудование первого энергоблока. Корпус реактора ВВЭР-ТОИ весит 340 тонн, его длина составляет 12 метров, изготовлен он из безникелевой стали, которая не меняет свойств под воздействием радиации и при высоких температурах. Корпус способен выдерживать давление в 250 атмосфер, что выше рабочего в 1,4 раза. Это сравнимо с давлением на глубине 2,5 км в океане.

  • image
    2021-09-15 15:44:00

    Петрозаводскмаш испытал гидроёмкость системы безопасности Курской АЭС-2

    Во-первых, были проведены грузовые испытания строповых устройств — цапф — нагрузкой в 118 тонн. Качество швов приварки цапф дополнительно было проконтролировано методом цветной дефектоскопии. Далее при проведении гидроиспытаний в изделии, заполненном специально подготовленной водой, подняли давление до 4,4 Мпа. После снижения давления провели визуальный осмотр наружной поверхности, который подтвердил отсутствие течи и остаточных деформаций. Это ключевая контрольная операция, которая проводится на финальной стадии изготовления оборудования.

  • image
    2021-09-13 16:49:00

    Петрозаводскмаш возглавил Анатолий Смирнов

    Исполняющим обязанности директора Петрозаводского филиала компании «АЭМ-технологии» назначен директор по операционной деятельности АО «АЭМ-технологии» Смирнов Анатолий Михайлович.

  • image
    2021-09-07 12:24:00

    На Атоммаше выполнен ключевой этап изготовления днища атомного реактора для блока №3 АЭС Аккую»

    На заготовительном участке специалисты с помощью кислородно-газовой резки выполнили раскрой сектора. Для этого внутрь заготовки были установлены направляющие, по которым газорезательный аппарат перемещается по длине заготовки. С помощью подачи природного газа и кислорода резак пробивает металл толщиной 300 мм и выполняет ровный срез. Специалисты завода усовершенствовали тип насадки резака, и теперь разрезка происходит в 4 раза быстрее: два часа вместо восьми. Далее заготовка была направлена в термическую печь на отжиг. В печи изделие находилось на выдержке пять часов при температуре 620 C.

  • image
    2021-09-01 18:39:00

    Петрозаводскмаш приступил к сборке корпусов насосов для АЭС Китая

    Старт технологического процесса был дан в присутствии Главы Республики Карелия Артура Парфенчикова и представителей Цзянсуской корпорации ядерной энергетики (КНР). «Мы уверены, что благодаря нашей совместной работе с коллегами на заводе «Петрозаводскмаш», нашими общими усилиями мы обеспечим поставку качественно изготовленного оборудования в установленные сроки», — сказал представитель JNPC Чен Цян. «Китай — один из наших ключевых заказчиков. — отметил и.о. директора Петрозаводскмаша Анатолий Смирнов. — Что характеризует коллег из JNPC — они настроены на результат, на исполнение поставленной задачи. В таких партнёрских отношениях можно многого достичь».

  • image
    2021-08-31 15:26:00

    В Волгодонске стартовала отгрузка парогенераторов для блока №2 АЭС «Аккую»

    «Первый из этих четырех парогенераторов был изготовлен на 8 месяцев раньше планируемого изначально срока. Сроки ключевых производственных операций при изготовлении комплекта были снижены в два раза. Этому способствовало то мощное и интенсивное развитие компании, которое сейчас происходит. Мы значительно усилили производственную базу, внедрили цифровые технологии, продолжаем повышать эффективность и развиваем персонал. В итоге сегодня мы начинаем отгрузку комплекта уже для второго блока первой в Турции АЭС. В этом событии для нас ключевым фактом является то, что это «очередная» отгрузка.

  • image
    2021-08-25 17:59:00

    Петрозаводскмаш тестирует новые лазерные технологии

    С помощью 3D-сканера были измерены геометрические размеры и отклонения от формы изделий разных габаритов — днища компенсатора давления и корпуса клиновой задвижки. После обработки результатов измерений по каждому из изделий были получены цифровая модель и графический отчёт, подтвердивший отсутствие отклонений. Основным преимуществом системы трёхмерного сканирования является высокая скорость сканирования и обработки данных.