Литейный завод Петрозаводского филиала

Основная специализация производства: отливки из серого, высокопрочного и специального чугуна массой до 120 тонн. Для собственных нужд изготавливаются отливки из стали и цветных сплавов массой до 0,5 тонны.

Проектная мощность – 60,5 тыс. т чугунного литья в год.

Виды и масса отливок

  • Конвейерные отливки массой до 150 кг с габаритами до 1000х700х450 мм. Возможный объём производства – 17000 т/год.
  • Фасонные мелкосерийные и единичные отливки массой до 20000 кг с габаритами до 3500х2000х1500 мм. Возможный объём производства – 10000 т/год.
  • Кессонные отливки массой до 120 т с габаритами до 5000 мм. Возможный объём производства –10000 т/год.
  • Кокильные отливки для газо- и нефтедобывающей, строительной промышленности. Возможный объём производства – 10000 т/год

Плавильные печи

  • Блок печей LFD-25 фирмы ASEA из 3 тиглей вместимостью 25 т каждый и блок печей средней частоты INDUCTOTHERM из 2 тиглей вместимостью 25 т каждый. Одновременно металл может выплавляться в 3-х тиглях LFD-25 и 2 тиглях «INDUCTOTHERM».
  • Два блока печей LFD-8 фирмы «ASEA» по 3 тигля вместимостью 8 т каждый. Одновременно металл может выплавляться в 3-х тиглях.

Краны

  • • Краны для заливки форм грузоподъёмностью до 125 т.
  • • Краны общего назначения грузоподъёмностью до 250 т.

Формовочные материалы и оборудование

  • • Конвейерное и мелкое фасонное литьё
    – Формы
    – песчано-глинистая смесь
    - Стержни
    – жидкостекольная смесь (СО2-процесс), смеси на основе смол холоднотвердеющие (СО2-процесс).
    – Изготовление форм производится на машинах встряхивающего типа марок «ВПФ-2,5», «234» и «Форомат-40».
  • • Крупное фасонное литьё
    – Рядовые отливки
    - формы и стержни – жидкостекольная смесь (СО2-процесс);
    - приготовление смесей производится на смешивающих бегунах марки «1А12»
    – Ответственные отливки
    - формы и стержни
    – холоднотвердеющие смеси на основе фурановых смол «No-bake» процесс
    - приготовление смесей производится на смесителях непрерывного действия марок «АХМД-8», «АХМД-15», «Спартан 220/5М» фирмы Omega, ТА40ВС.

Модельное отделение

В модельном отделении производится изготовление моделей из дерева и пенополистирола, а также металлической модельной оснастки.
Модельное отделение оснащено итальянским 5-координатным фрезерным обрабатывающим ЧПУ центром фирмы Belotti (Италия), позволяющим производить обработку с высокой точностью моделей сложной формы из дерева и пластиков с габаритами до 2,5 х 4,5 м. Работу центра обеспечивает группа компьютерного сопровождения использующая 3D твердотельный и поверхностной САПР и программы 5-осевой обработки.

См. также
Готовые изделия Комплектующие Художественное литье Материалы отливок Закупки ЛЗ Контакты