Новости компании

  • image
    2020-07-07 12:31:00

    На Атоммаше изготовили верхний полукорпус реактора для второго блока АЭС Руппур

    В общей сложности сварка длилась 25 дней. За время работы специалисты использовали 4027 килограммов флюса и 3057 килограммов проволоки диаметром 4 мм. С помощью мостового крана грузоподъемностью — 250 тонн, изделие переместили в печь на термообработку на 4 суток. Следующий этап изготовления атомного реактора для второго блока АЭС «Руппур» — сварка обечаек и днища нижнего полукорпуса.

  • image
    2020-07-03 14:42:00

    Петрозаводскмаш завершил механическую обработку деталей компенсатора давления для АЭС «Аккую»

    Компенсатор давления является частью ключевого оборудования реакторного зала АЭС. Он предназначен для создания и поддержания давления в первом контуре реактора. В настоящее время Петрозаводскмаш изготавливает компенсаторы давления для двух энергоблоков строящейся в Турции атомной электростанции.

  • image
    2020-07-02 12:36:00

    На Петрозаводскмаше запущен первый мобильный токарный станок

    Применение мобильного станка в 4 раза повысит производительность труда на этой операции и, соответственно сократит цикл изготовления корпуса ГЦН. Станок успешно прошёл приёмо-сдаточные испытания и после оформления ввода в эксплуатацию будет включен в технологический процесс изготовления ГЦН.

  • image
    2020-06-30 16:21:00

    Атоммаш изготовил днища для сепаратора перегревателя первого блока Курской АЭС-2

    В Волгодонском филиале «АЭМ-технологии»завершили изготовление комплекта днищ сепаратора-пароперегревателя (СПП) для турбоустановок АЭС. Данные изделия поставят изготовителю СПП для Курской АЭС — ПАО «ЗИО-Подольск».

  • image
    2020-06-29 11:01:00

    Атоммаш изготовил комплект из 4-х парогенераторов для первого энергоблока сооружаемой в Турции АЭС «Аккую»

    На Атоммаше завершено изготовление комплекта парогенераторов ПГВ-1000 МКО для первого энергоблока строящейся в Турции АЭС «Аккую». Весь цикл изготовления парогенераторов длился около двух лет. В общей сложности специалистами по качеству были проведены 415 контрольных операций для каждого изделия. В настоящее время в производстве на завершающей стадии изготовления находятся опоры парогенератора и комплекты монтажных частей.

  • image
    2020-06-18 16:05:27

    Петрозаводскмаш подготовил обечайки компенсатора давления для АЭС «Руппур»

    Обечайки компенсатора давления изготовлены из среднелегированной стали. На внутреннюю поверхность деталей наносят антикоррозионное покрытие способом автоматической наплавки под флюсом. Номинальная толщина наплавки — 9 мм. На комплект из четырёх обечаек израсходовали около 12 тонн ленты и 14 тонн флюса. Далее обечайки поступили на механическую обработку.

  • image
    2020-06-15 11:00:00

    Петрозаводскмаш модернизирует систему консервации изготавливаемых изделий

    Установка будет использоваться для консервации изготавливаемого ёмкостного оборудования перед отгрузкой, в соответствии с новыми требованиями проектантов. Процесс воздухоразделения и консервирования полностью автоматизирован. Слесари-сборщики Петрозаводскмаша прошли специальное обучение по работе на установке.

  • image
    2020-06-09 10:34:00

    На Атоммаше приступили к сварке верхнего полукорпуса реактора для второго блока АЭС Руппур

    Предварительно состоялась сборка элементов полукорпуса реактора — специалисты соединили две обечайки и фланец. Далее, с помощью крана изделие переместили на сварочный стенд, где приступили к сварке двух кольцевых швов.Параллельно изготавливают нижний полукорпус атомного реактора, который состоит из трех обечаек и днища.

  • image
    2020-06-08 11:30:00

    Петрозаводскмаш приступил к сборке корпусов ёмкостей системы защиты АЭС «Аккую»

    На Петрозаводскмаше подготовлены все комплекты цилиндрических заготовок корпусов ёмкостей САОЗ. Обечайки изготовлены из листовой углеродистой стали. После сварки продольных швов детали подверглись промежуточному температурному отпуску. Комплект для первой гидроёмкости собрали в трубу диаметром более 3 метров и длиной более 7 метров.

  • image
    2020-06-03 17:40:00

    На Атоммаше построили новый участок для сборки внутрикорпусных устройств атомного реактора

    Участок предназначен для сборочно-сварочных работ на внутрикорпусных изделиях корпуса реактора: 11-метровой шахты, выгородки и блока защитных труб, а также для проведения различных метрологических измерений этих элементов. На участке уже проводилась сборка элементов реактора. В середине июня — состоятся сборочно-сварочные работы на внутрикорпусных устройствах атомного реактора для АЭС Аккую.