Новости компании

  • image
    2020-06-15 11:00:00

    Петрозаводскмаш модернизирует систему консервации изготавливаемых изделий

    Установка будет использоваться для консервации изготавливаемого ёмкостного оборудования перед отгрузкой, в соответствии с новыми требованиями проектантов. Процесс воздухоразделения и консервирования полностью автоматизирован. Слесари-сборщики Петрозаводскмаша прошли специальное обучение по работе на установке.

  • image
    2020-06-09 10:34:00

    На Атоммаше приступили к сварке верхнего полукорпуса реактора для второго блока АЭС Руппур

    Предварительно состоялась сборка элементов полукорпуса реактора — специалисты соединили две обечайки и фланец. Далее, с помощью крана изделие переместили на сварочный стенд, где приступили к сварке двух кольцевых швов.Параллельно изготавливают нижний полукорпус атомного реактора, который состоит из трех обечаек и днища.

  • image
    2020-06-08 11:30:00

    Петрозаводскмаш приступил к сборке корпусов ёмкостей системы защиты АЭС «Аккую»

    На Петрозаводскмаше подготовлены все комплекты цилиндрических заготовок корпусов ёмкостей САОЗ. Обечайки изготовлены из листовой углеродистой стали. После сварки продольных швов детали подверглись промежуточному температурному отпуску. Комплект для первой гидроёмкости собрали в трубу диаметром более 3 метров и длиной более 7 метров.

  • image
    2020-06-03 17:40:00

    На Атоммаше построили новый участок для сборки внутрикорпусных устройств атомного реактора

    Участок предназначен для сборочно-сварочных работ на внутрикорпусных изделиях корпуса реактора: 11-метровой шахты, выгородки и блока защитных труб, а также для проведения различных метрологических измерений этих элементов. На участке уже проводилась сборка элементов реактора. В середине июня — состоятся сборочно-сварочные работы на внутрикорпусных устройствах атомного реактора для АЭС Аккую.

  • image
    2020-06-01 10:39:00

    Петрозаводскмаш изготовил первую партию трубопроводной арматуры для АЭС «Руппур»

    Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» изготовил 8 затворов обратных поворотных для первой в Республике Бангладеш атомной станции «Руппур».

  • image
    2020-05-29 12:04:00

    На Атоммаше впервые за 40 лет запущен уникальный станок-гигант

    В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» запущен в эксплуатацию уникальный горизонтальный фрезерно-расточной станок с ЧПУ компании «ŠKODA». Совместно с использованием уже имеющихся обрабатывающих центров — Атоммаш сможет обеспечить максимальную загрузку производства. Только за последние два года ввели в эксплуатацию около 15 обрабатывающих центров и сварочных установок. В течение этого года программа продолжит свою реализацию.

  • image
    2020-05-26 10:00:00

    На Атоммаше первый парогенератор для АЭС Руппур укомплектован теплообменниками

    В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» завершили набивку первого парогенератора для АЭС «Руппур». Следующий этап производства включает приварку донышек. Оборудование пройдет гидравлические испытания и целый комплекс контрольных мероприятий, включая вихретоковый контроль теплообменных труб.

  • image
    2020-05-25 10:00:00

    Петрозаводскмаш изготовил заготовки для трубопровода АЭС «Руппур»

    Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» завершил наплавку трубных заготовок для главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) энергоблока №2 АЭС «Руппур» (Народная Республика Бангладеш). Петрозаводскмаш первым в России освоил технологию изготовления бесшовных плакируемых труб для атомных станций.

  • image
    2020-05-22 12:15:00

    Атоммаш отгрузил первые элементы для АЭС «Аккую»

    Волгодонский Филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) изготовил и отгрузил закладные детали парогенератора для первого блока АЭС «Аккую».

  • image
    2020-05-22 10:00:00

    На Атоммаше введен в эксплуатацию новый токарно-револьверный обрабатывающий центр

    Данное оборудование предназначено для изготовления малогабаритных крепежных деталей — метизов, входящих в состав парогенераторов и верхнего блока.Благодаря новому оборудованию время изготовления крепежных деталей для АЭС деталей сократится в 3 раза.